8 (800) 550-71-05
Первый баннер

Пенепурфом

Пенепурфом

Характеристики

Фасовка: Компонент А - 20 кг; Компонент Б - 24 кг.Бренд: ПенетронУпаковка: Компонент А - металлическа канистра; Компонент Б - металлическая канистраТемпература нанесения: от +5°С и до +35°С.

Двухкомпонентный гидроактивный полиуретановый инъекционный материал

Назначение

Для остановки напорных течей через бетонные, каменные конструкции, в том числе через швы бетонирования и трещины; Далее в зависимости от типа ремонтируемого участка необходимо подобрать метод последующей герметизации:
Подвижные трещины – материалом ПенеПурФом 1К;
Деформационные швы – системой ПенеБанд или ПенеБанд С.

Свойства

— Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
— Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
— Не содержит растворителей.

Нанесение

1.Очистка поверхности
2. Установка инъекторов
3. Подготовка оборудования
4. Подготовка состава
5. Выполнение инъекционных работ
6. Очистка оборудования

Подробное описание

Виды

ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;

ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;

 

Преимущества

Возможность герметизации трещин, через которые обильно фильтруется вода;

Возможность выбора необходимого типа материала в зависимости от интенсивностифильтрации воды; Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему).

 Хранение

12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, закрытой неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.

 

Транспортирование

Допускается всеми видами транспорта.

   

Технические характеристики

Наименование показателя

ПенеПур-Фом Н

ПенеПур-Фом НР

ПенеПур-Фом Р

Методика испытаний

Жизнеспособность смеси при 200С без взаимодействия с водой, не менее

90 мин

2 мин

15 сек

ГОСТ 53653

Плотность при 200С, кг/м3

 

 

 

ГОСТ 28513

Компонент А

1000 ± 50

1000 ± 50

1000 ± 50

 

Компонент Б

1200 ± 50

1200 ± 50

1200 ± 50

 

Динамическая вязкость при 200С, Па с

 

 

 

ГОСТ 10587

Компонент А

0,4 ± 0,1

0,4 ± 0,1

0,3 ± 0,1

 

Компонент Б

0,5 ± 0,1

0,5 ± 0,1

0,5 ± 0,1

 

Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 200С, не менее

4-5 мин

3 мин

1,5 мин

ГОСТ 10587

Увеличение объема смеси при 200С, % не более

600

850

1150

 

Соотношение компонентов (А:В) по объему

1:10

Упаковка

Компонент А – металлическая канистра 20 кг

Компонент В – металлическая канистра 24 кг

 

Инструкция по применению

Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.

 

Очистка поверхности

Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.

 

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм. Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции. Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы.

 

Подготовка оборудования

Для материала ПенеПурФом Н – использовать ручной поршневой насос насоса типа ЕК-100; Для материалов ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р – насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено; Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.

 

Приготовление состава

Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта; Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси;

ПенеПурФом Н - Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);
ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р - Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.

 

Выполнение инъекционных работ

Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188); Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины; Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования; Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора; Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования; При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала; При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала ПЕНЕКРИТ.

 

Очистка оборудования

После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

 

Меры предосторожности

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

 

Охрана окружающей среды

Материалы, а также их смеси в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизация в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт утилизировать как строительные отходы.

   

Гарантия производителя

Проведение работ с применением ПЕНЕПУРФОМ должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.